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주요사업

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디지털 트윈

기술 개요

빌딩 운영 시 활용 가능한 디지털 트윈 기술 구현

  • 빌딩 운영에 활용
    가능한 디지털 트윈 개발
  • AI 기반 최적화 알고리즘이 적용된
    에너지 시뮬레이션 구현
  • 에너지/자산/공간 통합 관리로
    빌딩 운영의 패러다임 전환
01 빌딩 운영 데이터 복제 실시간 동기화 02 빌딩 형상 복제 디지털 공간 [가상 세계] 03 시뮬레이션 데이터&엔지니어링 기반 분석 예측 실시간 시뮬레이션 04 결과 피드백 빌딩 운영 효율 향상 물리적 공간 [현실 세계] Customized Digital Twin 고객 맞춤형 Digital Twin으로 효율적 빌딩 운영·관리 서비스 제공

주요 기능

빌딩 운영 단계 에너지 사용 최적화, 운영 효율 향상 가능한 디지털 트윈을 구축하여 고객 Value 제고

  • 에너지 관리
    • 빌딩 내 용도별 에너지 낭비 진단 및 절감 가능성 평가
      (냉난방/환기/조명/전열)
    • 공조/냉난방 등 설비 운전 최적화로 에너지 절감 및 사용 최적화
  • 자산 관리
    • 연동 자산의 성능 보전 및 노후화 예방
    • 빌딩 내 자산 통합 관리로 유지보수 효율성 향상
  • 공간 관리 (레이아웃 시뮬레이션)
    • 3D 활용 쉽고 빠른 최적 공간 계획 수립
    • 입주사별 임차 공간의 가상 용적률 상향 효과
  • 공간 관리 (재난 대응 시뮬레이션)
    • 재난 사전 대비 및 재실자 안전 확보
    • 재난 발생 시 최적 대피 계획 수립
  • 가상 투어
    • 빌딩 가상 체험으로 사용자 이용 편의 제공
    • 신축 빌딩의 홍보/안내 등 활용성 제고

데이터 기반 스마트 헬스케어 서비스

서비스 개요

물량 산출(5D), 공정 검토(4D), 공종간 간섭 검토, 도면 작성 Reality Capture(Laser/Drone), 경관조명 조도 분석 등

  • 단위세대 : 일일 건강 측정, 상태분석 및 맞춤 식단/운동 제안, 건강상태에 따른 실내 주거환경 자동 조정 등
  • 커뮤니티 : 재활 운동기구 자동 세팅, 치매예방 솔루션
  • 외부연계 : 유선 건강상담, 화상 원격진료, 정기 건강검진 등
  • 자매마을 시범 운영

활용 계획

건강 데이터 기반의 서비스/디바이스 연계를 지속 확장하여 상품성 제고,건설 신규 Biz. 추진

B2C
주택본부 CS팀의 헤스티아와 연계한 구독형 서비스를 입주단지 적용, 향후 프리미엄 홈 케어 서비스로 고도화
B2B
건설 현장 안전/보건 관리 전용 상품으로 별도 개발
B2G
수주 영업 중인 스마트시티 PJT 차별화 요소로 활용

빌딩 에너지/환경 지능형 솔루션

기술 개요

빌딩 운영 특성을 자동으로 반영하여 고객 맞춤형 에너지 절감, 쾌적도 향상, 재난 대응 솔루션을 제공하는 플랫폼으로 물리 모델 기반의 엔지니어링 시뮬레이션 및 실제-가상 빌딩 자동 동기화 기술 및 Smart Edge Device를 통한 실시간 빌딩 운영 데이터 수집 / 처리 기술이 핵심

주요 기능

에너지 시뮬레이터
주요기능
  • 빌딩 사용 패턴 (재실, 에너지 소비) 분석
  • 냉/난방, 에너지 수요(공간, 시간별) 예측
  • 사용자 맞춤 최적 냉/난방 가이드
기대효과
  • 건물 에너지 낭비 최소화
실내 환경 시뮬레이터
주요기능
  • 실내 공기질 (온/습도), 쾌적도 예측
  • 실내 공기질, 쾌적도 3차원 시각화
  • 재실자 쾌적도 평가/관리
기대효과
  • 업무 생산성 향상, 쾌적한 실내 환경 제공
연돌 시뮬레이터
주요기능
  • 빌딩 연돌 압력, 누기 / 침기량 예측
  • 빌딩 성능 (기밀도, 에너지 손실) 평가
  • 연돌 제어 최적 공조 가이드
기대효과
  • 건물 초기 성능 유지
재난 시뮬레이터
주요기능
  • 재난 발생 전조 감지, 화재 확산 예측
  • 빌딩 위험도 (호우, 강풍) 예측
  • 재난 발생사 최적 피난 경로 안내
기대효과
  • 재난 발생 인적-물적 피해 최소화

모듈러

Samsung Smart Modular

기술개요
개요 내용 모듈제원 3.3m(w) X 8.35m(l) X 3.65m(h) 주요구조 철골 구조 + 경량건식바닥(ALC) 주요마감 외장 세라믹 타일, 목재 판넬, FC 판넬 바닥 세라믹 타일, 목재 Flooring 벽 Steel Panel 위 모듈형 / 탈부착 벽체 천정 석고보드 위 페인트 / 광천정
적용 효과

Mock-Up 제작 통한 상품성 검증 및 표준모델 설계 활용

목표 모듈러 전통 공법(Stick-built) 성능 검증 건식내화 77.30m² (23평) * 방화석고보드(기둥)·규산칼슘보드(보) 마감 향상 세대간벽 제거 > 공간 확장 가능성 77.30m² (23평) * 방화석고보드(기둥)·규산칼슘보드(보) 거주성능 확보 (단열) 에너지 사용량 1 36 > 72.5 kWh (기밀) 누기량 3.0 > 0.66 L/s·m^2@72pa (차음) 벽체 STC45 / 바닥 STC48 성능 충족 * STC : Sound Transmission class 접합부 설계 층간 접합부 모듈간접합부 설계 및 적용 完 시공 오차 2mm 이내 제작 / 설치 完 * 습식/건식 Type 개발 完 생산성/단가 생산성 Data Activity별 M/H 산정 > 생산성 Data 확보 제작 상세 시퀀스 수립 > 생산라인 설계 준비 생산성 Data BOM 단위 원가분개 完, Cost 시뮬레이션 * 2,208개/모듈

건설 로보틱스

Access Floor Grating 시공 로봇

기술 개요

고소, 위험, 반복 작업인 Access Floor Grating 설치를 로봇팔과 AMR을 이용 자동화한 로봇

  • Vision+힘센서를 이용한
    숙련공 손끝기술 구현
  • 현장 內 자기위치 인식
    자율주행 가능
  • 협동로봇 설치작업장
    안전인증 획득
기대 효과
  • 시공 Cycle Time 45% 단축 (1세대 比, 180초 → 100초)
  • 현장 투입 인력 43% 절감 (7인 1개조 → 4인 1개조)
  • 추락/낙하 등 안전 사고 및 근골격계 재해 예방
현장 적용
  • 1세대 : 평택 P3 PH2, 아산 7-2L 적용(’21.10월)
  • 1세대 : 평택 P3 PH3 (’22.8월)
  • 2세대 : 천안C라인 현장 테스트 적용(’22.10월)
  • 2세대 : 천안C라인 현장 테스트 적용(’23.8월)
  • 2세대 : 평택 P4 PH1 현장 테스트 적용(’23.10월)
  • 2세대 : 아산 FAB마감 현장 테스트 적용(’24.2월)

건설용 앵커 로봇

기술 개요

앵커 설치의 모든 작업이 자동화된 기구부와 자율/수동 주행의 구동부가 결합된 로봇

  • Vision/Lidar/Laser 센서 및
    자동 집진장치 적용
  • 드릴링/펀칭/너팅
    모든 앵커 설치 작업 자동화
  • KCs 자율안전확인 신고를 통한
    안전인증
기대 효과
  • 시공 Cycle Time 18% 단축 (3세대 比, 140초 → 115초)
  • 현장 투입 인력 50% 절감 (2인 1개조 → 1인 작업)
  • 로봇/자동화 공정으로 시공 품질 균등화
현장 적용
  • 2세대 : 평택 P3 복합동, 아산 7-2L 적용('21.8월)
  • 3세대 : 신반포3차('21년), 부산 거제2('22.5월) , 부산 온천4('23.3월)
  • 4세대 : 부산 온천4('23.3월), 현대건설 장안 현장('23. 9월), 이문1('23.10월), 잠실진주('24.10월 예정)

스마트 드릴링 로봇

기술 개요

설비&전기 배관, 덕트, 트레이 用 Module-Rack Bracket의 홀타공 자동화 로봇

  • 로봇을 이용한
    자동 타공 위치 식별 및 작업
  • 비전 자동화를 통한
    타공 위치 미세 조정
  • 고소, 진동, 분진으로 인한
    위험 작업 최소화
기대 효과
  • 개소별 시공생산성 약 20% 향상 (인력 3인/조 → 로봇 2인/조)
  • 로봇(2대) 타공 시, 약 30% 금액 절감
  • 균일한 시공 품질 및 고소/위험 안전 Risk 제거
현장 적용
  • 평택 P3 PH1 현장 테스트 적용(’21.11월)
  • 싱가포르 토목 T313 현장 적용(’22.12월)
  • 싱가포르 토목 T313현장 적용('22.12월)
  • 평택 P3 PH4 현장 테스트 적용(’23.3월)

벽체 타공 로봇

기술 개요

하이테크 설비 배관, 공조 덕트 및 전기 트레이 등 각종 Utility 관통부 타공 및 탈거 자동화로봇

  • 비전 자동화를 통한
    자동 타공 위치 식별 및 작업
  • 전용 작업 도구를 활용한
    이중 방화석고보드 동시 타공 및 탈거
  • 고소, 진동, 분진으로 인한
    위험 작업 최소화
기대 효과
  • 개소별 시공 생산성 약 30 % 향상 (인력 4인/조 → 로봇 3인/조)
  • 균일한 시공 품질 및 고소/위험 안전 Risk 제거
  • 상시 로봇 작업을 통한 추가 비계 작업 최소화로 작업 유연성 확보
현장 적용
  • 기흥 NRD-K 현장 테스트 적용('24.4월)

철골 볼팅 로봇

기술 개요

로봇팔 및 고소양중장비 활용, 철골 TS볼트의 자동 인식및 1, 2차 체결 자동화 로봇

  • 다변화 건설 환경 사용을 위한
    위치 정렬/오차 보정 기술 적용
  • 로봇팔, 제어기, 각 종 센서 등
    기구부 통합 모듈 구축
  • 작업자 친화형 UI/UX기반
    자동 조작 및 모니터링 시스템 구축
기대 효과
  • 고소작업 감소 (4회 → 2회)로 안전 사고 Risk 저감
  • 작업인원 팀당 5 → 3명 감소 및 작업현황 실시간 모니터링
  • 숙련공과 동등 수준의 품질, 생산성 확보
현장 적용
  • 평택 P4현장 ST-1구간 테스트 적용(’22.05월)
  • 평택 P4현장 ST-2구간 테스트 및 시연회(’23.11월)